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如何選擇切削油
我經常被問到的推薦切削油金屬加工設備。
在大多數(shù)情況下，出現(xiàn)了與現(xiàn)有的油或者*近的表現(xiàn)問題，在生產過程中無法使用了。新機器，附加合同，改變環(huán)境問題、產品取消、可持續(xù)發(fā)展目標等因素都將限制目前石油的有效性或適用性。
為了選擇最好的油，你需要收集一些與選擇標準有關的基本信息。為了簡單起見，您需要知道使用的金屬，主要的加工操作，基本的機器類型，模具的具體情況，工廠工藝和化學限制為您的設施。
向所有部門（質量、生產、維護、安全、包裝、處置、采購等）征求意見，以確定所有關鍵要求。找有經驗的幫助下，合格的金屬加工液專家確定方案，并指導你通過選擇過程。
有些金屬比其他金屬更難加工。不銹鋼，外來合金和非常硬金屬切削油的性能要求非常高的水平。其他金屬，如黃銅和鋁，很容易用通用油加工。
在艱難的、低加工金屬的參與，你將需要高度additized切削油具有優(yōu)良的極壓（EP）和抗熔焊能力。大多數(shù)情況下，這些油含有活性硫和氯保護模具，并確保良好的零件完成。
黃銅、鋁、許多碳鋼、低合金鋼，切削油的潤滑性添加劑，摩擦改進劑和溫和的EP /防焊性能充足。這些油通常是硫化脂肪配方（無效）和/或氯化石蠟�；钚郧邢饔停ê钚粤颍┎荒苡糜阢~和鋁，因為他們將染色或變色的成品零件。為黃銅和鋁配制的油常被稱為“非染色”油。
加工操作
易于加工操作（車削，成型，鉆孔，銑削等），可以在更高的速度進行，并要求只有適度的EP能力高水平的冷卻。溫和的操作可以用較低的粘度，輕輕additized流體。困難的加工操作必須運行在較低的速度和需要大量的防焊保護。專為最困難的操作油，像線切割或削，一般都是高粘度和負載活性硫、氯極壓添加劑。
機器的基本類型
機械的類型也會決定一些切削油的特性。例如，螺桿機在潤滑油和切削油之間有嚴重的交叉污染。因為這個原因，這些機器經常運行在兩用或三用的油，可在潤滑油盒、水力學和切削油槽。磨床、深孔鉆、深孔鉆機床需要更輕的粘度油高的冷卻速率，良好的芯片和切屑沖洗，通過工具輸送和高壓應用不起泡。數(shù)控OEM可能限制切削油切削液和機器部件之間的不相容性，如密封。無心磨床可能需要比研磨更嚴格的流體。隨時準備討論你的設備的要求時，金屬加工液從你的供應商的建議。
模具細節(jié)
凡特殊工具，涂料或研磨磨料在使用中，仔細審查這些與您的供應商。一些切削油添加劑不能有效地與特定的涂層，和錯誤的研磨油可以有助于車輪裝載和其他問題。如果你花額外的錢用于硬質合金模具、鈷涂層或立方氮化硼（CBN）砂輪，它才有意義，選擇切削油，將最大限度地提高性能和財務回報。
工廠的過程
切割油必須滿足您的生產要求，而不會導致下游活動的問題。流體是理想的加工應用可能會導致嚴重的問題，清潔，油漆，包裝或處置。下游過程的回顧，包括儲存和運輸，將識別出的金屬加工液必須滿足的關鍵要求。在選擇過程中盡早識別這些需求將避免浪費時間和金錢來測試和安裝錯誤的流體。
化學的限制
這是非常令人沮喪的選擇和測試流體，只是為了找到后，它不能使用的設施。每個工廠都有特定的化學限制，根據(jù)廢水處理，企業(yè)環(huán)境政策，員工的健康和安全，最終用戶的要求，以及其他各方面綜合考慮選擇合適的產品。
衡水東德油脂有限公司主要生產經營索迪斯牌水基切（磨）削液、清洗劑、乳化（切削）油、防銹劑、防銹油、長效防凍液等高品質金屬加工用油 。
東德公司采用國外領先的技術和一流的成套生產設備。配以最新的調制工藝。各種原材料實行統(tǒng)一采購。配備了進口精密儀器和高素質的科技研發(fā)人員，進行著已有產品的改進和新產品的研發(fā)工作，以便能更好的適應各種用戶對高品質潤滑油不斷增長的需求。公司并擁有眾多的潤滑專家及強大的技術力量，科研開發(fā)向長壽命、高效環(huán)保、節(jié)約能源等方向不斷創(chuàng)新和發(fā)展，以先進的潤滑技術和創(chuàng)新精神，在潤滑油領域開發(fā)研究出各種世界頂尖技術產品：產品廣泛用于汽車制造、鋼鐵廠、數(shù)控機床、五金模具、礦業(yè)及加工中心、金屬加工業(yè)等，在國內銷售服務網(wǎng)絡遍布20多個省市，并深受歐洲、亞洲廣大好評與信賴。
通過對公司銷售、生產、采購、研發(fā)等資源配合，大大提高了生產效率，降低了運營成本，同時更注重產品的安全和環(huán)保，東德公司將在市場還會取得更加令人矚目的業(yè)績，將為中國的客戶提供更加出色的產品和服務。
